Comment maximiser la disponibilité de votre flotte de chariots élévateurs

Photo : Rushlift

Un grand nombre d’entreprises dépendent de manière critique du bon fonctionnement de leur flotte de chariots élévateurs.

Tout temps d’arrêt peut avoir un impact considérable sur la production, la manutention sur site ou le chargement des véhicules et peut entraîner des retards, la déception des clients et, dans certains cas, des pertes financières importantes.

Assurer une disponibilité maximale de l'ensemble de la flotte nécessite une planification et un entretien régulier, afin que seuls les véhicules les plus appropriés soient spécifiés pour la tâche et entretenus pour des performances optimales et sûres.

Et pourtant, dans quelle mesure la flotte moyenne est-elle bien planifiée, entretenue et gérée ?

Dans quelle mesure l’analyse des données d’utilisation des véhicules est-elle sophistiquée ? L’utilisation est-elle répartie uniformément sur l’ensemble de la flotte ?

Quelles sont les tendances et les causes des dommages ? L'entretien est-il effectué régulièrement ?

La surveillance de chaque aspect de la flotte doit être un processus continu, contrôlé et géré par des spécialistes qui comprennent l’importance d’un entretien régulier, du contrôle des dommages, des problèmes de conformité et de l’analyse des coûts.

Voici un plan en cinq points pour une performance optimale de votre flotte de chariots élévateurs :

Conformité

Pour des raisons de conformité légale, les entreprises sont tenues d'effectuer un entretien complet sur un véhicule industriel au moins une fois par an en vertu du PUWER (Provision and Use of Work Equipment Regulations 1998) de l'exécutif de la santé et de la sécurité.

De plus, si le chariot soulève une charge supérieure à 300 mm, il doit également subir une inspection approfondie (LOLER) tous les 12 mois. La conformité légale n'est toutefois qu'une exigence minimale.

Il existe une longue liste de raisons pour lesquelles il est avantageux de suivre un programme rigoureux d’entretien régulier, effectué par un ingénieur de maintenance compétent et qualifié.

Améliorer la sécurité des chariots élévateurs

Tout d’abord, les camions bien entretenus sont intrinsèquement plus sûrs, réduisant les risques de blessures pour les opérateurs et protégeant le bien-être du personnel sur le site.

Être diligent en matière de maintenance, avec un entretien régulier, contribue de manière importante à la culture de sécurité de l'entreprise et démontre l'attitude saine de la direction à suivre les directives de santé et de sécurité - ce qui contribue à atténuer les risques pour les administrateurs dans les affaires juridiques liées aux accidents industriels et aux réclamations pour négligence.

L'inspection et l'entretien réguliers de l'usure de la chaîne, ainsi que les contrôles d'entretien de l'état des pneus, des freins, des essieux, de l'usure des fourches, des roulements de roue et du graissage sont d'une importance cruciale.

Ces contrôles doivent être effectués mensuellement ou peut-être plus fréquemment si un camion travaille dans des conditions particulièrement difficiles, telles que des surfaces rugueuses et inégales, des environnements poussiéreux ou corrosifs.

Fiabilité et performance des chariots élévateurs

Avec un entretien et une maintenance réguliers, un véhicule connaîtra moins de temps d'arrêt, ce qui rendra le camion beaucoup plus productif au cours de sa durée de vie opérationnelle et réduira la probabilité d'une panne catastrophique, évitant ainsi tous les coûts d'un appel d'urgence et une perte de productivité.

De plus, un entretien régulier prolonge également la durée de vie du camion, ce qui se traduit par une plus grande valeur délivrée sur l'ensemble du cycle de vie du véhicule.

Il est important de noter qu’un entretien régulier permet d’identifier les petits problèmes qui pourraient devenir plus importants s’ils ne sont pas traités. Par conséquent, une réparation rapide peut être beaucoup moins coûteuse et avoir moins d’impact sur l’entreprise que si vous la laissez faire.

Enregistrements et analyses

Tenir un registre complet et précis de l’historique d’entretien, des pièces et des remplacements relatifs à chaque véhicule de la flotte est un atout essentiel pour l’entreprise.

Il s'agit non seulement de suivre les performances du véhicule, mais également de suivre les coûts et de conserver un historique d'entretien satisfaisant, si nécessaire.

Un système complet de gestion de service capable de planifier, d'enregistrer les actions, les pièces utilisées et facilement disponible 24h/24 et 7j/7 pour les ingénieurs de service et la direction, est un outil précieux qui peut offrir une analyse détaillée des performances de chaque camion sur le ou les sites.

Par exemple, le système de gestion de flotte exclusif de Rushlift est une plateforme en ligne qui permet aux clients d'accéder à des informations actualisées sur une flotte de chariots élévateurs, d'enregistrer les pannes 24h/24 et 7j/7 et d'accéder aux dossiers de maintenance, aux détails des comptes et à d'autres informations vitales.

Les données en direct sont transmises via la tablette de l'ingénieur, ce qui simplifie les visites sur site, tous les enregistrements de maintenance étant mis à jour en temps réel.

Un soutien vital

Les entreprises qui doivent composer avec des délais de livraison serrés ou des calendriers de production critiques auront besoin de l’assurance d’un réseau de support de service fiable.

Bien entendu, un accès rapide et facile aux pièces détachées est une fonction de support fondamentale : attendre l’arrivée des pièces détachées d’un magasin de pièces détachées européen éloigné peut entraîner des retards et augmenter les temps d’arrêt.

Pour maintenir la disponibilité et assurer la continuité des opérations, de nombreux prestataires de services investissent désormais dans des centres de distribution de pièces détachées à volume élevé basés au Royaume-Uni (le centre de distribution de pièces détachées de Rushlift au Royaume-Uni dispose d'un stock de plus d'un million de livres sterling) et dans des délais de livraison prolongés le lendemain, ce qui contribue à réduire les retards et à garantir que les ingénieurs arrivent équipés pour réparer les défauts dès la première visite.

La performance à long terme de la flotte est également soutenue par une approche de partenariat tout au long de la durée du contrat – de la spécification des camions correspondant aux exigences du travail à l'entretien régulier, aux appels rapides et aux évaluations de performance continues.

Grâce à l'accès aux données d'utilisation en temps réel, les spécialistes de service peuvent identifier les actifs sous-utilisés ou surutilisés, repérer les tendances en matière de coûts et recommander des ajustements qui améliorent la fiabilité, prolongent la durée de vie des actifs et réduisent le coût total de possession.

La performance à long terme d'une flotte est optimisée par une approche collaborative et basée sur les données. En sélectionnant le bon équipement pour chaque tâche, en effectuant un entretien régulier, en réagissant rapidement aux problèmes et en analysant régulièrement les performances, les entreprises peuvent considérablement améliorer la fiabilité et l'efficacité.

Les données d’utilisation peuvent révéler des modèles d’utilisation, mettre en évidence les besoins de maintenance et guider les décisions qui aident à réduire les coûts et à maximiser la durée de vie de chaque actif.