Menos esforço, melhor compactação.

O compactador de solo vibratório CS10GC da Cat foi projetado principalmente para lidar com solos granulares.

A compactação é um elemento fundamental para o desempenho de estradas e outras infraestruturas, mas simplesmente aumentar o número de passagens de compactação não garante um resultado melhor.

Na verdade, passagens desnecessárias podem significar consumo adicional de combustível, além de horas de máquina desperdiçadas e desgaste da máquina, sem melhorar o terreno.

Para mim, isso destaca uma das maiores oportunidades que temos na compactação do solo hoje em dia, que é saber melhor onde, quando e quanta compactação é necessária.

O problema com 'só por precaução'

Rolf af Klinteberg, da Cat Paving

Tradicionalmente, os operadores têm se baseado muito na experiência, em números de passagens especificados e, em seguida, em testes para determinar se uma área foi compactada adequadamente.

Operadores experientes podem ser extremamente bons nisso. Eles aprendem a interpretar mudanças sutis no comportamento da máquina, na movimentação da superfície e na resposta do solo. Mas sempre haverá um elemento de incerteza.

Isso pode incentivar os operadores a fazerem passagens adicionais "por precaução".

Além disso, se as condições de umidade forem inadequadas ou o material não estiver respondendo como esperado, uma máquina pode continuar aplicando energia no solo sem obter a melhoria necessária.

É isso que eu considero esforço desalinhado: estamos realizando o trabalho, consumindo combustível e acumulando horas de máquina, mas não sabemos necessariamente se esse esforço está agregando valor.

O princípio também funciona na direção oposta. Um número fixo de passagens pode ser suficiente na maior parte de uma área, mas deixar zonas isoladas vulneráveis que exigem mais atenção.

O objetivo não deve ser um determinado número de acertos, mas sim alcançar o resultado desejado da forma mais eficiente e consistente possível.

Identificar problemas antes que se tornem dispendiosos.

Uma das características incomuns da compactação do solo é que os problemas podem permanecer ocultos por muito tempo.

A tecnologia Machine Drive Power, integrada a um compactador, sinalizará onde existem pontos fracos abaixo da superfície.

Após a colocação de uma nova camada, é possível que haja poucos indícios de que a área abaixo dela não foi compactada corretamente.

Os problemas podem surgir muito mais tarde, como assentamento, sulcos, rachaduras, problemas de drenagem ou falhas em torno de serviços públicos e valas.

E, nessa altura, o custo para os corrigir pode ser drasticamente mais elevado.

Os testes pontuais tradicionais são uma parte importante da garantia da qualidade, mas inevitavelmente fornecem informações sobre locais selecionados.

A pergunta que os contratantes realmente precisam responder é o que aconteceu entre esses pontos de teste.

É aqui que a medição e o mapeamento podem mudar o processo.

Com informações em tempo real, os operadores podem ver como o material está reagindo enquanto ainda há oportunidade de tomar alguma providência.

Dessa forma, as áreas mais frágeis podem ser priorizadas, enquanto as áreas que já atingiram a condição necessária podem ser deixadas de lado.

Na Caterpillar, esse é um princípio importante que norteia nossa abordagem à tecnologia de compactação. É por isso que desenvolvemos o Machine Drive Power, que lê a rigidez do solo a partir da própria resistência ao rolamento da máquina, em vez de um sistema baseado em acelerômetro – medindo a uma profundidade comparável à espessura típica da camada, e funciona tanto em compactadores de tambor liso quanto em compactadores de patas, com materiais coesivos e granulares.

Na tela de mapeamento do compactador, o MDP destaca a rigidez do solo, que é lida a partir da resistência ao rolamento da própria máquina.

O sistema também sinalizará áreas com pontos fracos abaixo da superfície, para que o operador saiba quando há um problema no material e não no esforço.

O objetivo não é criar dados por si só, mas sim fornecer ao operador informações úteis no momento em que elas possam influenciar o resultado.

Fazendo com que cada passe conte.

Penso que esta é uma distinção importante quando falamos de produtividade.

Tradicionalmente, a produtividade pode ser associada a trabalhar mais rápido ou completar mais passagens por turno. Mas se algumas dessas passagens não estiverem melhorando o material, elas não são realmente produtivas.

Uma medida mais precisa é a eficiência com que a máquina consegue compactar o solo conforme necessário em toda a área de trabalho.

O mapeamento pode ajudar um operador a entender a área de cobertura e identificar onde é necessária atenção adicional.

E aqui residem vários ganhos potenciais de eficiência: os operadores podem parar quando passagens adicionais deixarem de agregar valor, concentrar esforços em zonas frágeis e identificar condições desfavoráveis antes que um tempo significativo seja desperdiçado tentando compactar material inadequado.

O resultado esperado é um menor número de passagens desnecessárias, menor consumo de combustível e redução do desgaste da máquina.

Da eficiência das máquinas à eficiência dos projetos

Com a tecnologia MDP integrada, não é necessário sair da cabine para testar a rigidez do solo.

O próximo passo é olhar além do compactador individual.

As informações sobre compactação devem fazer parte de um fluxo de trabalho integrado, juntamente com nivelamento, pavimentação, modelos de projeto e garantia de qualidade.

Quando isso acontece, as informações geradas durante a construção podem aprimorar a tomada de decisões em outras etapas do projeto – e produzir um registro mais preciso do que realmente aconteceu no local.

Isso pode ser muito valioso para os empreiteiros, pois pode auxiliar na garantia da qualidade, ajudar a resolver dúvidas posteriormente e dar aos proprietários dos ativos confiança no trabalho realizado após a conclusão da obra.

A construção sempre envolverá variabilidade, e o solo certamente não se comporta da mesma maneira de um metro para o outro.

Mas se pudermos observar melhor essa variabilidade enquanto trabalhamos, poderemos responder de forma inteligente.

Em última análise, é isso que a compactação eficiente deve significar: aplicar o esforço certo, no lugar certo e na hora certa.

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Este artigo foi produzido pela Cat Paving, em colaboração com o KHL Content Studio.

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Todas as imagens são cortesia da Cat Paving.

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