Zugriff auf alternde Infrastruktur: Die richtige AWP für die Anwendung auswählen

Die Stabilität und die hervorragende Gewichtsverteilung von Raupenarbeitsbühnen geben den Bedienern die Gewissheit, dass sie ihnen auch in anspruchsvollem Gelände vertrauen können.

Für die Auftragnehmer besteht die Herausforderung daher nicht nur darin, die Arbeiten abzuschließen, sondern dies auch innerhalb eingeschränkter Zeitpläne und mit möglichst geringen Beeinträchtigungen zu tun.

Bevor mit den Reparaturarbeiten begonnen werden kann, müssen die Arbeiter das Objekt erst einmal erreichen können.

Viele der Bauwerke, die nun sanierungsbedürftig sind, wurden Jahrzehnte vor der Verfügbarkeit moderner Zugangstechnik errichtet. Wartungsteams müssen unter Umständen unter Brückendecks, über Wasserwegen, neben dem fließenden Verkehr oder auf unebenem Gelände arbeiten, das nie für Baumaschinen ausgelegt war.

„Das größte Hindernis bei der Instandhaltung alternder Infrastruktur ist der Zugang dazu“, sagt Tyler Brown, AWP Business Manager bei Tadano. „Viele dieser Anlagen befinden sich in schwer zugänglichen Gebieten.“

Faktoren, die die Auswahl der Arbeitsbühne beeinflussen

Die Auswahl der richtigen Hubarbeitsbühne erfordert weit mehr als nur die Abstimmung von Arbeitshöhe und Tragfähigkeit auf die jeweilige Aufgabe. Zugänglichkeit des Einsatzortes, Bodenbeschaffenheit, Fahrwege und die Häufigkeit, mit der die Maschine umpositioniert werden muss, beeinflussen maßgeblich, welche Plattform am besten geeignet ist.

Diese Aspekte werden oft vernachlässigt, sobald die erforderliche Arbeitshöhe festgelegt ist. Für viele Bauunternehmer und Mietkunden beschränkt sich die Maschinenauswahl allein auf Höhe und Plattformkapazität, obwohl diese Spezifikationen nur einen Teil der Frage beantworten.

„Was die Leute bei der Auswahl einer Arbeitsbühne manchmal vergessen, ist, dass es um mehr geht als nur um Kapazität und Höhe“, sagt Erik Elzinga, Vizepräsident für Geschäftsentwicklung im Bereich Arbeitsbühnen bei Tadano.

Die Kombination aus großer Reichweite und Manövrierfähigkeit in anspruchsvollem Gelände macht Raupenarbeitsbühnen ideal für Infrastruktureinsätze.

„Muss man über etwas greifen? Wie bringen Sie die Arbeitsbühne an ihren jeweiligen Einsatzort auf der Baustelle? Wie sind die Bodenverhältnisse? An wie vielen verschiedenen Orten muss sie bewegt werden?“

„Die Wahl der richtigen Zugangstechnik für den jeweiligen Anwendungsfall liegt in diesen Details. Berücksichtigen Sie nicht nur Kapazität und Höhe. Achten Sie auf die Details.“

Diese Planung beginnt mit der Ermittlung eines geeigneten Standorts, von dem aus die Arbeiten sicher durchgeführt werden können, bevor überlegt wird, wie die Maschine diesen Standort erreichen kann. Sobald dieser Prozess beginnt, werden Eigenschaften, denen weit weniger Aufmerksamkeit geschenkt wird als Höhe oder Plattformkapazität, oft zu den entscheidenden Faktoren.

Die Bodenbeschaffenheit gehört zu den ersten Faktoren, die dabei berücksichtigt werden müssen. Wie Brown erklärt: „Eine herkömmliche Radmaschine, die etwa 95 % der Arbeitsbühnenbranche ausmacht, ist im Allgemeinen für den Einsatz auf vorbereiteten Baustellenoberflächen konzipiert.“

„Die Raupenfahrwerkstechnologie ermöglicht es einer Arbeitsbühne, sich unter deutlich vielfältigeren Bedingungen fortzubewegen, sei es Schlamm, Schnee, Eis, Sand oder felsiges Gelände.“

Das Missverständnis bezüglich spurgeführter Arbeitsbühnen

Diese Fähigkeit hat die Wahrnehmung von Raupenarbeitsbühnen maßgeblich geprägt. Sie gelten oft als Spezialmaschinen, die nur für steile Hänge, weichen Untergrund und abgelegene Gebiete geeignet sind, wo Radplattformen nicht eingesetzt werden können. Brown ist der Ansicht, dass diese Wahrnehmung eines der größten Missverständnisse der Branche hervorgebracht hat.

„Viele Leute denken, man solle Raupenfahrzeuge nur in Schlamm, Schnee, Eis oder unter schwierigen Bodenverhältnissen einsetzen“, sagt er. „Das stimmt nicht.“

Moderne, auf Raupenfahrwerken montierte Arbeitsbühnen sind für den Einsatz in einem viel breiteren Spektrum von Umgebungen ausgelegt, als vielen Auftragnehmern bewusst ist.

„Nur weil die Maschine Ketten hat, heißt das nicht, dass man sie nur unter extrem schwierigen Bedingungen einsetzen kann“, sagt Brown. „Man kann sie überall dort einsetzen, wo auch Radmaschinen eingesetzt werden.“

„Zum Beispiel können Maschinen, die mit abriebfesten Gummiketten ausgestattet sind, auf frisch asphaltierten Flächen und in manchen Anwendungsfällen sogar auf Teppichböden fahren – aber sie haben auch einen geringen Bodendruck und eine geringe Traktion, die das Kettenfahrwerk auch auf weicherem Untergrund effektiv machen.“

Dieser größere Einsatzbereich erweist sich insbesondere bei Infrastrukturprojekten als wertvoll, da die Baustellenbedingungen innerhalb eines einzelnen Projekts oft stark variieren. So muss eine Plattform beispielsweise über einen Damm fahren, um eine Brücke zu erreichen, dort Arbeiten an der fertigen Pflasterung unterhalb des Bauwerks durchführen und anschließend in einen anderen Bereich verlegt werden, wo die Bodenverhältnisse völlig anders sind.

Durch den geringen Bodendruck verteilt sich das Gewicht der Maschine auf eine größere Fläche, wodurch das Risiko einer Beschädigung des empfindlichen Bodens verringert wird. Gleichzeitig erleichtern die kompakte Stellfläche und der enge Wendekreis das Manövrieren in beengten Arbeitsbereichen.

Diese Eigenschaften verändern nicht die Höhe, die eine Plattform erreichen kann; sie ermöglichen es vielmehr, die Plattform dort zu positionieren, wo diese Höhe von Nutzen ist.

Über das Projekt hinausdenken

Während Brown den Fokus auf die Einsatzmöglichkeiten der Raupentechnologie im Feld legt, ist Elzinga der Ansicht, dass Bauunternehmer und Vermietungsunternehmen auch einen breiteren Blick darauf werfen müssen, wie diese Einsatzmöglichkeiten die vielfältigen Anforderungen der Instandhaltung und Reparatur von Infrastrukturen unterstützen.

Diese Art von Arbeitsbühne eignet sich ideal für Einsätze in im Bau befindlichen Tunneln.

Die Instandhaltung von Infrastrukturen bringt nie die gleichen Bedingungen von Projekt zu Projekt – oder gar von Tag zu Tag. Eine für ein Projekt ausgewählte Maschine kann jahrelang an unterschiedlichsten Infrastrukturstandorten im Einsatz sein, weshalb Vielseitigkeit ein wichtiger Faktor beim Aufbau eines Maschinenparks ist.

„Diese Flotte von Arbeitsbühnen könnte genauso effizient oder sogar noch effizienter sein, wenn vielleicht die Hälfte davon Raupenfahrzeuge wären“, sagt er. „Man kann die Raupenfahrzeuge zwar auch für dieselben Aufgaben einsetzen wie die Radfahrzeuge, aber mit Raupentechnologie in der Flotte eröffnen sich völlig neue Möglichkeiten.“

Elzinga sieht Raupenarbeitsbühnen nicht als direkten Ersatz für Radmaschinen. Wenn ein Infrastrukturprojekt das Zurücklegen langer Strecken auf festem, vorbereitetem Untergrund erfordert, ist sein Rat eindeutig: „Mieten Sie eine Radmaschine. Das ist die richtige Vorgehensweise.“

Bei Streckenabschnitten mit weichem Untergrund oder Bedingungen, die sich im Laufe eines Projekts voraussichtlich verschlechtern werden, ermöglicht ein Raupenfahrzeug die Fortsetzung der Arbeiten ohne Maschinenwechsel.

Für Bauunternehmen und Vermietungsfirmen, die Infrastrukturarbeiten unterstützen, kann dieser breitere Einsatzbereich die Nutzung auch in die Frühlings- und Herbstmonate ausdehnen, wenn weicherer Untergrund den Einsatz herkömmlicher Radarbeitsbühnen einschränken kann.

Wie Elzinga erklärt: „Im Frühling und Herbst, wenn der Boden nicht so hart und verdichtet ist, kann man sie in diesen Zeiträumen besser einsetzen.“

Über den Kauf hinaus

Eine höhere Auslastung rückt auch die Maschinenverfügbarkeit stärker in den Fokus. Für Bauunternehmen und Vermietungsfirmen, die Infrastrukturprojekte unterstützen, sind die Instandhaltung von Arbeitsbühnen und die Minimierung von Ausfallzeiten unerlässlich, um einen reibungslosen Arbeitsablauf zu gewährleisten.

Vorbeugende Wartung ist laut Elzinga unerlässlich, da sie es ermöglicht, potenzielle Probleme zu erkennen, bevor diese zu unerwünschten Störungen führen. „Erledigen Sie Ihre Aufgaben innerhalb der empfohlenen Zeiträume“, sagt er. „Eine gute Wartung hilft Ihnen, das Teil zu identifizieren, das laut Kundenhinweis Aufmerksamkeit benötigt.“

Regelmäßige Inspektionen tragen dazu bei, ungeplante Ausfallzeiten zu minimieren und die Maschinen einsatzbereit zu halten. Dadurch wird das Risiko von Störungen bei Projekten verringert, bei denen Verzögerungen weitreichendere Folgen für die Öffentlichkeit, Anlagenbesitzer und andere Auftragnehmer haben können.

Die Eigentumsüberlegungen gehen jedoch über die Instandhaltung hinaus. Infrastrukturarbeiten erfordern häufig den Transport von Plattformen zwischen verschiedenen Standorten, wodurch das Be- und Entladen zu einem routinemäßigen Bestandteil des täglichen Betriebs wird.

Raupenfahrzeuge verhalten sich beim Verladen auf Anhänger anders als Radfahrzeuge, insbesondere beim Überfahren von Laderampen. Merkmale wie die leichtgängige Steuerung bei niedrigen Geschwindigkeiten und die gelenkigen Laufrollen ermöglichen eine bessere Kontrolle beim Be- und Entladen und helfen dem Bediener, die Maschinen sicherer und präziser zu positionieren.

Erik Elzinga, Tadanos Vizepräsident für AWP-Geschäftsentwicklung

Da Infrastrukturbetreiber die Nutzungsdauer alternder Anlagen immer weiter verlängern, wird die Zugangstechnik eine zunehmend wichtige Rolle dabei spielen, Auftragnehmern die sichere und effiziente Durchführung von Inspektionen, Wartungsarbeiten und Reparaturen zu ermöglichen.

Für Tyler Brown und Erik Elzinga ist die Wahl der richtigen Arbeitsbühne weit mehr als nur Arbeitshöhe oder Tragfähigkeit. Bodenbeschaffenheit, Projektdauer und die allgemeinen Anforderungen der Baustelle beeinflussen maßgeblich, ob eine Arbeitsbühne die für ein Projekt erforderliche Leistung erbringen kann.

Wie Elzinga es ausdrückt: „Bei der Auswahl des richtigen Geräts ist es wichtig, die gesamte Baustelle zu berücksichtigen.“

Die Auswahl der richtigen Zugangslösung ist letztlich zu einer immer umfassenderen Aufgabe geworden, bei der man über die wichtigsten Kennzahlen im Datenblatt hinausblicken muss.

Zu verstehen, wie und wo eine Maschine eingesetzt wird – und wie sie nach der Inbetriebnahme gewartet wird – ist genauso wichtig wie ihre maximale Reichweite.

--------

Dieser Artikel wurde von KHL Content Studio in Zusammenarbeit mit Experten von Tadano erstellt.

--------

Alle Bilder mit freundlicher Genehmigung von Tadano

--------