Warum Raupenarbeitsbühnen für den modernen Bergbau und Tunnelbau unverzichtbar werden

Eine raupenfahrbare Arbeitsbühne kann sich problemlos im anspruchsvollen Gelände einer Baustelle fortbewegen.

Diese Maschinen treiben die Produktion im Bergwerk an. Sie fördern den Abbau von Gestein, transportieren Material und sorgen dafür, dass einige der anspruchsvollsten Projekte der Welt reibungslos funktionieren.

Doch jede Mine und jeder Tunnel ist auch auf ein umfangreiches Netz an unterstützender Infrastruktur angewiesen. Aufbereitungsanlagen, Förderbänder, Belüftungssysteme, elektrische Anlagen, Werkstätten, Wasseraufbereitungsanlagen und Wartungsbereiche erfordern allesamt Bau, Inspektion und laufende Instandhaltung.

In diesen Umgebungen beweisen Hubarbeitsbühnen zunehmend ihren Wert.

Raupen-Arbeitsbühnen eignen sich besonders gut sowohl für Übertage- als auch für Untertageeinsätze, da sie auf dem unebenen Gelände, das viele Bergbau- und Tunnelbauprojekte kennzeichnet, eingesetzt werden können.

Erik Elzinga

Wie Erik Elzinga, Vizepräsident für Geschäftsentwicklung bei Tadano Pan-America im Bereich AWP, erklärt, ist das Verständnis der Rolle von Crawler-AWPs von zentraler Bedeutung.

„Raupenkrane sind Zugangsgeräte, die Bergbauwerkzeuge und -infrastruktur unterstützen“, sagt er. „Wir bewerben Arbeitsbühnen nicht als direkte Bergbauausrüstung.“

Diese Besonderheit weckt zunehmend das Interesse von Bauunternehmern, Vermietungsfirmen und Minenbetreibern, die nach sichereren und vielseitigeren Möglichkeiten für Arbeiten in der Höhe suchen.

Blick über den Tunnel hinaus

Während der Tunnelbau oft die Diskussionen um den unterirdischen Zugang dominiert, ist Tadano der Ansicht, dass sich die Möglichkeiten auf den gesamten Bergbausektor erstrecken.

Tagebaue, Zuschlagstoffwerke, Sand- und Kiesgruben, Aufbereitungsanlagen und Transporttunnel stehen alle vor einer gemeinsamen Herausforderung: schwierigen Bodenverhältnissen.

Baustellen verändern sich ständig, da Material abgetragen, gelagert und transportiert wird, wodurch unebenes Gelände entsteht, das sich für herkömmliche Radfahrzeuge als Herausforderung erweisen kann.

„Dort gibt es Bauarbeiten wie überall sonst auch“, sagt Elzinga. „Der Unterschied ist nur, dass es sich um ein Bergbauumfeld mit Erdbewegungen handelt, wo Raupenfahrzeuge perfekt geeignet sind.“

Diese raupenmobile Arbeitsbühne mit einer maximalen Arbeitshöhe von fast 58 Fuß eignet sich ideal für den Einsatz in im Bau befindlichen Tunneln.

Raupen-Arbeitsbühnen sind genau für solche Bedingungen konzipiert und bieten Mobilität auf Schlamm, Kies, steilen Hängen und unebenem Gelände.

Gleiches gilt für große Tunnelbauprojekte, bei denen Portalbereiche und Bereitstellungsflächen eine umfangreiche temporäre Infrastruktur erfordern.

Elzinga erinnert sich an eine Fahrt durch ein großes Bergstraßentunnelprojekt, bei der er viele Beispiele von Kiesgruben mit unterstützender Infrastruktur sah, die entweder gebaut oder abgerissen wurden, allesamt zur Unterstützung des Tunnelbaus, der unter dem Berg hindurchführte.

„Jeder Tunnel hat einen riesigen Lagerplatz davor“, sagt er. „Es ist eine riesige Kiesgrube, und dort werden Gebäude errichtet und Wassermanagementsysteme installiert. Wozu ist ein Raupenfahrzeug in diesem Zusammenhang nützlich? Weil es sich ständig nur um abschüssigen Kies und Erde handelt.“

Technologie erweitert die Fähigkeiten

Fortschritte in der Raupentechnologie haben die Einsatzmöglichkeiten von spurgeführten Zugangsplattformen erheblich erweitert.

Zu den wichtigsten Entwicklungen zählt die Reduzierung des Bodendrucks. Wie Tyler Brown, National Business Manager für Arbeitsbühnen bei Tadano Pan America, erklärt, können raupenmobile Arbeitsbühnen einen Bodendruck von nur 6 psi erzeugen.

Konventionelle Radarbeitsbühnen arbeiten typischerweise mit einem Druck zwischen 70 und 95 psi, während viele konkurrierende Raupenkonstruktionen eher bei 30 psi liegen.

Bei Bergbaustandorten, an denen gesättigter oder instabiler Boden häufig vorkommt, kann dieser Unterschied darüber entscheiden, ob die Ausrüstung den Arbeitsbereich überhaupt erreichen kann.

„Es definiert Zugänglichkeit“, betont Bernie Duque, Produktmanager für Tadano Pan America AWP.

Die verbesserte Steigfähigkeit ermöglicht es Raupenplattformen auch, extrem steile Steigungen zu bewältigen, wobei Steigungen von bis zu 57 % beschrieben werden.

Tyler Brown

Gleichzeitig ermöglichen die robusteren, abriebfesten Gummiketten den Maschinen, sich zwischen unebenem Gelände und vorbereiteten Oberflächen zu bewegen, ohne Schäden zu verursachen, wodurch Raupenarbeitsbühnen für eine Vielzahl von Bau- und Instandhaltungsaufgaben praktisch einsetzbar sind.

Überholte Annahmen in Frage stellen

Trotz dieser Fortschritte räumt Brown ein, dass einige Auftragnehmer noch nicht von der Leistungsfähigkeit von Zugangsplattformen überzeugt sind.

„Das größte Missverständnis in Bezug auf Arbeitsbühnen ist, dass sie nicht in dem Gelände eingesetzt werden können, in dem einige dieser Minen betrieben werden“, sagt er.

Anschließend beschreibt er ein Projekt in einem Sand- und Kieswerk in Georgia, USA, wo herkömmliche Radfahrzeuge im tiefen Schlamm stecken blieben und die Radantriebsmotoren durchbrannten, während eine Raupen-Arbeitsbühne einfach weiterarbeitete.

Das Beispiel verdeutlicht das enorme Potenzial von AWPs in diesem Bereich. Die Gewinnung von Sand, Kies und Zuschlagstoffen macht einen großen Teil der weltweiten Bergbauaktivitäten aus und ist Grundlage für Branchen wie die Betonproduktion.

„Die Möglichkeit, einen Raupenkran in einer Mine zu mieten, bietet die Chance, die Effizienz zu steigern“, sagt Elzinga.

Ein weiterer Irrglaube ist, dass AWPs aufgrund des begrenzten Platzes für Tunnelumgebungen ungeeignet seien.

Arbeitsbühnen werden zunehmend in Tagebauen für Wartungs-, Inspektions- und Reparaturarbeiten eingesetzt.

Tadano argumentiert, dass die kompakten Abmessungen, die hohe Manövrierfähigkeit und die Fähigkeit zum Nullwendekreis es Raupenplattformen ermöglichen, effektiv in beengten Bereichen zu arbeiten, in denen das Umpositionieren größerer Geräte schwierig sein kann.

Unterstützung des Bergbaubetriebs

Raupenarbeitsbühnen sind nicht als Ersatz für Spezialgeräte im Bergbau gedacht. Ihre Aufgabe ist es, einen sicheren und effizienten Zugang für Personal zu gewährleisten, das Arbeiten in der Höhe durchführt.

Zu den Anwendungsgebieten gehören die Installation elektrischer Systeme, die Wartung von Verarbeitungsanlagen, die Inspektion von Tunnelinfrastruktur, die Reparatur von Gebäuden und die Unterstützung von Arbeiten an großen Maschinen.

„Jede Aufgabe, die Arbeiten in der Höhe erfordert, ist die perfekte Untertageaufgabe für eine Hubarbeitsbühne“, betont Brown.

Und die Möglichkeiten reichen weit über Neubauten hinaus. Bergwerke, Steinbrüche und Tunnel sind typischerweise jahrzehntelang in Betrieb, wobei die Instandhaltung mit zunehmendem Alter der Infrastruktur immer wichtiger wird.

Duque ist der Ansicht, dass dieser Aspekt oft unterschätzt wird.

„Viele Unternehmen verwenden viel Zeit auf neue Gebäude, konzentrieren sich aber vielleicht weniger auf deren Instandhaltung“, sagt er.

Inspektions-, Sanierungs- und Reparaturarbeiten an alternden Verkehrstunneln, Aufbereitungsanlagen und Zuschlagstoffwerken schaffen weiterhin Bedarf an zuverlässiger Zugangstechnik.

Ein sichererer Ansatz für Arbeiten in der Höhe

Sicherheit ist ein sehr starkes Argument für den Einsatz speziell entwickelter Zugangstechnik.

Heutzutage werden die Mitarbeiter manchmal mithilfe von umgebauten Arbeitskörben, die an Ladern, Gabelstaplern oder anderen Maschinen befestigt sind, in die Höhe gehoben.

Während solche Methoden lokale Anforderungen erfüllen mögen, argumentiert Tadano, dass speziell entwickelte Arbeitsbühnen eine eigens für Arbeiten in der Höhe konzipierte Lösung darstellen.

„Arbeitsbühnen sind immer die bessere Wahl, um Menschen abzuholen und zu einer Baustelle zu bringen“, sagt Elzinga.

Moderne Plattformen verfügen zudem über Technologien wie Lastmesssysteme, erhöhte Plattformkapazitäten und einen Quetschschutz, um die Sicherheit des Bedieners zu verbessern.

„Arbeitsbühnen sind im Allgemeinen extrem sichere Maschinen“, betont Elzinga. „Es ist sehr wichtig, dass die Branche das versteht und erkennt, dass sie auch in sehr anspruchsvollen Umgebungen Zugangsaufgaben übernehmen können.“

Konzipiert für anspruchsvolle Umgebungen

Der Bergbau stellt eine der härtesten Betriebsbedingungen für jede Maschine dar.

Staub, Schmutz, Feuchtigkeit und herabfallendes Material tragen alle zu beschleunigtem Verschleiß bei, weshalb die Haltbarkeit ein wichtiges Kaufkriterium ist.

Tadano hebt mehrere Merkmale hervor, die die langfristige Zuverlässigkeit verbessern sollen, darunter Schutzbälge, die die Hydraulikzylinder abdecken, Auslegerabstreifer, die das Eindringen von Verunreinigungen in die Teleskopsegmente verhindern, interne Kabelführungen und eine robuste Stahlkonstruktion.

„Es besteht immer die Gefahr, dass Gegenstände herunterfallen“, bemerkt Duque mit Blick auf die Bedingungen unter Tage.

Diese Konstruktionsmerkmale mögen zwar weniger Aufmerksamkeit erregen als die wichtigsten Leistungsdaten, spielen aber eine wichtige Rolle bei der Reduzierung des Wartungsaufwands und der Maximierung der Betriebszeit.

Unterstützung, die über die Maschine hinausgeht

Technologie allein reicht nicht aus, um Produktivität zu gewährleisten. Bedienerschulungen und Kundendienst bleiben unerlässlich.

„Schulung und Vertrautheit mit den Geräten sind entscheidend“, sagt Brown.

Hersteller, Händler, Vermietungsfirmen und Endnutzer tragen alle die Verantwortung dafür, dass die Bediener eine angemessene Schulung erhalten und sichere Arbeitspraktiken verstehen.

Serviceunterstützung ist ebenso wichtig, insbesondere bei abgelegenen Bergbau- und Tunnelbauprojekten, wo Ausfallzeiten kostspielig sein können.

„Der Vertrieb verkauft die erste Maschine; der Service verkauft den Rest“, fasst Brown zusammen.

Die leistungsstarken Ketten des Raupen-Arbeitsbühnenfahrzeugs ermöglichen es ihm, das in Minen und Tunneln häufig anzutreffende unwegsame Gelände zu bewältigen.

Tadano ist überzeugt, dass seine etablierte Infrastruktur zur Kranunterstützung einen Vorteil bietet, da bereits Ersatzteillager, geschulte Vertriebspartner, Außendiensttechniker und digitale Supportressourcen zur Unterstützung der Kunden vorhanden sind.

Wachsendes Bewusstsein

Mit Blick auf die Zukunft geht Tadano davon aus, dass raupenmobile Arbeitsbühnen eine größere Rolle bei Bergbau- und Tunnelbauanwendungen spielen werden.

Ein Teil dieses Wachstums wird durch fortgesetzte Investitionen in Zuschlagstoffe, kritische Mineralien und Infrastruktur getragen. Das Unternehmen ist jedoch überzeugt, dass das größte Potenzial im Ersatz herkömmlicher Radfahrzeuge durch kettengetriebene Maschinen liegt, die besser für schwieriges Gelände geeignet sind.

Brown schätzt, dass der Markt im Laufe des nächsten Jahrzehnts um mehr als 10 % wachsen könnte, merkt aber an, dass diese Zahl eher auf Branchenerfahrung als auf formalen Prognosen beruht.

Für Elzinga besteht die größere Chance darin, das Bewusstsein dafür zu schärfen, was die Crawler-Technologie leisten kann.

Da immer mehr Bauunternehmen, Vermietungsfirmen und Minenbetreiber die betrieblichen Vorteile von raupenmobilen Arbeitsbühnen erkennen, dürften Raupenarbeitsbühnen in Bergwerken, Steinbrüchen und Tunnelbauprojekten bald häufiger anzutreffen sein.

Für eine Branche, die darauf angewiesen ist, dass Menschen und Geräte in einigen der anspruchsvollsten Umgebungen der Welt sicher arbeiten können, erscheint diese Entwicklung nicht nur logisch, sondern unvermeidlich.

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Dieser Artikel wurde von KHL Content Studio in Zusammenarbeit mit Experten von Tadano erstellt.

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Alle Bilder mit freundlicher Genehmigung von Tadano

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