Modapower zielt darauf ab, die nordamerikanische Energielücke zu schließen.

Ein Rechenzentrum, das eine hohe Standby-Stromversorgungskapazität benötigt, hat beispielsweise wenig mit einem Bauunternehmer gemeinsam, der ein Mietgerät zwischen verschiedenen Baustellen transportiert.

Andererseits sind Öl- und Gasförderanlagen möglicherweise extremen Temperaturen ausgesetzt, während landwirtschaftliche Betriebe auf Strom für die Bewässerung abgelegener Gebiete angewiesen sind.

Das aktuelle UL-zertifizierte stationäre Stromerzeugungssortiment von Modapower reicht von 8 kW bis 2.000 kW.

Netzinstabilität, extreme Wetterereignisse und Engpässe bei der Ausrüstungsversorgung haben die Verfügbarkeit immer wichtiger gemacht. Gleichzeitig kann ein für eine andere Region konzipierter Generator nicht einfach ohne Anpassungen an Konstruktion, Zertifizierung und Support in die USA oder nach Kanada geliefert werden.

Diesen Herausforderungen begegnet Modapower im Zuge seiner Expansion in Nordamerika. Die Erfahrung des Unternehmens im Bereich der Stromerzeugung reicht bis in die 1970er-Jahre zurück, als es als Lizenzhersteller für Perkins- und Volvo-Motoren tätig war. Mitte der 1980er-Jahre entwickelte und fertigte Modapower bereits eigene Stromaggregate.

Das Erbe aus dem peruanischen Ursprung ist ein Ausgangspunkt, doch Erfahrung allein garantiert keinen Erfolg auf einem neuen Markt. Die Bewährungsprobe besteht darin, ob sie in lokal angepasste und leicht verfügbare Ausrüstung umgesetzt werden kann.

Ein zunehmendes Energiedefizit

Modapower sieht den Mangel an Notstromkapazität als eine erhebliche Herausforderung in Nordamerika. Hyperscale-Rechenzentren tragen besonders stark zur Nachfrage bei, doch die Verfügbarkeit ist weit über diesen Sektor hinaus ein Problem.

Lange Lieferzeiten können dazu führen, dass Projekte monatelang auf wichtige Ausrüstung warten müssen. Spezialanwendungen, von Kühltransporten bis hin zu Küstenumgebungen mit hohem Salzgehalt, werden durch Standardkonfigurationen möglicherweise nur unzureichend abgedeckt, was Zeit und Kosten zusätzlich erhöht.

Auch die Betriebsanforderungen unterscheiden sich. Kunden aus der Öl- und Gasindustrie benötigen unter Umständen Geräte für extreme Temperaturen; Bauunternehmen brauchen robuste, tragbare Einheiten; und landwirtschaftliche Betriebe benötigen möglicherweise Strom an abgelegenen Standorten. Alle diese Kundengruppen können mit denselben Lieferkettenengpässen konfrontiert sein.

Wenn die Stromversorgungsausrüstung nicht termingerecht eintrifft, können Bauprojekte gestoppt werden, Unternehmen Umsatzeinbußen erleiden und Betreiber Sicherheitsrisiken ausgesetzt sein. Ein verspätet eintreffender Notstromgenerator kann eine Anlage zudem bei Stürmen oder Stromausfällen ungeschützt lassen.

Mehr als nur eine Spannungsänderung

Die stationären Anlagen von Modapower sind mit Motoren der Stufe 4 Final für den nordamerikanischen Markt ausgestattet.

Der Markteintritt in Nordamerika erfordert weit mehr als die Anpassung eines bekannten Generators an andere elektrische Spezifikationen. Hersteller müssen strenge Emissions- und Sicherheitsanforderungen erfüllen, darunter die relevanten Standards der US-Umweltschutzbehörde (EPA) und die UL-Zertifizierung.

Laut Waldemar Schroeder, Präsident der Energiesparte von Modapower, müssen die Gehäuse so konstruiert sein, dass sie die Abgasnorm Tier 4 Final erfüllen, ohne die Emissionswerte zu beeinträchtigen. Kunden erwarten zudem eine hochwertige Verarbeitung und den Nachweis, dass das Gesamtpaket für den Markt entwickelt wurde.

„Die Einführung eines für andere Märkte entwickelten Generators in Nordamerika ist kein einfacher Prozess“, sagt er. „Die Einhaltung der strengen EPA-Emissionsvorschriften und die Erlangung der UL-Sicherheitszertifizierung sind unabdingbare Anforderungen, die einen erheblichen Entwicklungsaufwand erfordern.“

Klima, Kraftstoffautonomie, Transportierbarkeit und Käufererwartungen prägen das Produkt ebenfalls. Lokaler Vertrieb und Kundendienst sind erforderlich, um es während seiner gesamten Nutzungsdauer instand zu halten.

Modapower begann ernsthaft mit der Anpassung seines Produktportfolios, als es 2020 die UL-Zertifizierung für seine EPA-konforme Generatorenlinie erhielt. Es integrierte Motoren der Abgasnorm Tier 4 Final für stationäre Anlagen und entwickelte anschließend sein Mietangebot auf der Grundlage von direktem Kundenfeedback weiter.

Das Unternehmen erwarb schnell dringend benötigtes lokales Wissen, doch Schroeder räumt ein, dass das Feedback der Kunden entscheidend dazu beitrug, dass die Ingenieure die Produkte an die praktischen Anforderungen anpassen konnten.

Abdeckung stationärer und mobiler Nachfrage

Das aktuelle UL-zertifizierte stationäre Leistungsspektrum von Modapower reicht von 8 kW bis 2.000 kW. Das Unternehmen plant, die Obergrenze noch vor Jahresende auf 3.300 kW anzuheben und erwägt zukünftig Systeme mit bis zu 4.200 kW.

Die mobilen und Mietprodukte des Unternehmens bieten derzeit Dauerleistung von 8 kW bis 550 kW und verwenden Motoren der Abgasnorm Tier 4 Final. Zu den potenziellen Anwendungsbereichen zählen Baustellen, landwirtschaftliche Bewässerung, Notstromversorgung für kritische Infrastrukturen, temporäre Stromversorgung bei Veranstaltungen sowie Öl- und Gasfeldanlagen.

Waldemar Schroeder, Präsident der Energiesparte von Modapower.

Die Reichweite ist wichtig, aber ebenso entscheidend ist die Anpassung eines Geräts an seine Umgebung. Selbst vertraute Anwendungen können besondere Herausforderungen hinsichtlich Stellfläche, Verteilung, Spannung oder Gehäuse mit sich bringen.

Laut Schroeder ermöglicht die Kontrolle über die Fertigung Modapower eine effiziente Reaktion. Das Unternehmen entwickelt und fertigt die Plattform, den Kraftstofftank, das Gehäuse und den Kabelbaum selbst, anstatt auf ein weitgehend unveränderliches Paket zurückzugreifen.

„Obwohl komplett maßgeschneiderte Projekte nicht zum Alltag gehören, ermöglicht uns unsere eigene Design- und Fertigungsabteilung, flexibel auf spezifische Kundenwünsche einzugehen“, sagt er.

Die Zusammenarbeit mit Motoren- und Komponentenlieferanten ist auch für die Genehmigung von Spezialanwendungen von zentraler Bedeutung. Die Entwicklung, Fertigung und Erprobung einer komplett neuen Einheit dauert in der Regel fünf bis sechs Monate. Sobald ein Design feststeht, ermöglicht die Kontrolle der Fertigung und der Lagerhaltung von Komponenten eine schnellere Produktion.

Die Machtlücke angehen

Für ein kleines nordamerikanisches Rechenzentrum lieferte Modapower die erste von zwei 1,1-MW-Backup-Einheiten, deren Verteilerkästen einander gegenüberliegen, um einer ungewöhnlichen Platzanforderung gerecht zu werden. In Kalifornien entwickelte das Unternehmen eine kompakte, stationäre 100-kW-Einheit der Abgasnorm Tier 4 Final, die auf engstem Raum errichtet werden konnte.

Für einen kanadischen Partner lieferte das Unternehmen zwei 600-kW-Generatoren mit 600 V und integrierten, UL-142-zertifizierten Kraftstofftanks. Die Mietgeräte können je nach Bedarf des Fuhrparks mit oder ohne Verteilereinrichtungen wie Fehlerstromschutzschaltern, Spannungswählern und Camlocks ausgestattet werden.

Lokale Anpassungen werden mitunter durch ein einzelnes, hartnäckiges Betriebsproblem bedingt. In Küsten-, Meeres- und sehr feuchten Umgebungen ist dieses Problem häufig Korrosion.

Herkömmliche Stahlgehäuse können bei wiederholter Einwirkung von Salz und Feuchtigkeit vorzeitig verschleißen. Aluminium bietet zwar eine hohe Korrosionsbeständigkeit, kann aber die Gehäusekosten um mehr als 30 % erhöhen.

Modapower hat ein Gehäuse aus Glasfaser entwickelt, das eine korrosionsbeständige und leichte Bauweise ähnlich der von Aluminium bieten soll, und das zu einem Preis, der dem von Stahlgehäusen ähnelt. Laut Schroeder reduziert das Material außerdem die Geräuschentwicklung und vereinfacht Handhabung und Installation.

Das Gehäusematerial ist daher nicht nur kosmetisch – es kann sich auf Lebensdauer, Wartung, Schallpegel, Transport- und Installationskosten auswirken.

Verfügbarkeit als technisches Problem

In letzter Zeit hat sich die Produktverfügbarkeit zu einem eigenständigen Wettbewerbsfaktor entwickelt. Modapower gibt Lieferzeiten von drei bis sechs Wochen für viele Geräte an und verfügt über einen Lagerbestand von Motoren und Generatoren im Wert von über 20 Millionen US-Dollar mit einer Nennleistung von bis zu 700 kW.

Durch die Lagerhaltung wird die Abhängigkeit von Komponenten, die erst nach dem Verkauf bestellt werden, verringert, aber Geschwindigkeit muss weiterhin neben Zertifizierung, Prüfung und Qualitätskontrolle gewährleistet sein.

Schroeder verweist auf die ISO 9001-Zertifizierung des Unternehmens, die es 2018 erlangte und 2025 erneuerte. Er nennt auch die vollständige Kontrolle über die gesamte Fertigungskette als einen wesentlichen Vorteil.

„Da wir den Generator von Grund auf selbst herstellen, haben wir die volle Kontrolle über den Qualitätsmanagementprozess“, sagt er. „Das trägt dazu bei, dass die Integrität des Geräts nicht durch individuelle Anpassung und hohe Fertigungsgeschwindigkeit beeinträchtigt wird.“

Entscheidend ist, ob eine korrekt spezifizierte und zertifizierte Verpackung bei Bedarf geliefert werden kann. Distributoren benötigen zudem realistische Informationen zu Lagerbestand, Produktionskapazität und technischen Anforderungen.

Unterstützung über den Verkauf hinaus.

Während Modapower sein nordamerikanisches Vertriebsnetz aufbaut, werden seine langfristigen Aussichten von mehr als nur den Generatoren selbst abhängen.

Händler und Endnutzer benötigen Zugang zu Ersatzteilen, technischem Wissen und zeitnaher Hilfe, wenn bei einem Gerät im Einsatz ein Defekt auftritt.

Die engsten Vertriebspartnerschaften des Unternehmens bestehen mit Organisationen, die Probleme vor Ort diagnostizieren und beheben können. Modapower unterstützt diese Organisationen durch technische Schulungen, Ferndiagnose und den Zugang zu Originalersatzteilen.

Für Käufer, die eine relativ neue Marke auf dem Markt bewerten, dürften diese Fähigkeiten ebenso wichtig sein wie die Leistung des Markennamens oder der Kaufpreis.

Der praktische Test für einen Partner im Bereich der Energieerzeugung besteht darin, ob er konforme Ausrüstung und Anwendungstechnik mit einer zuverlässigen Lieferkette und einem Service-Support kombiniert, der über die Inbetriebnahme hinaus Bestand hat.

Die Expansion von Modapower verdeutlicht sowohl die Chancen als auch die Herausforderungen für Hersteller, die in den nordamerikanischen Markt eintreten. Die Nachfrage ist hoch, wird aber durch regulatorische, klimatische und anwendungsspezifische Faktoren fragmentiert.

Globale Erfahrung kann die technische Grundlage bilden, aber Schroeder betont, dass diejenigen, die dauerhaften Erfolg erzielen wollen, die Produkte, die Verfügbarkeit und die Unterstützung haben müssen, um wirklich lokal agieren zu können.

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Dieser Artikel wurde von KHL Content Studio in Zusammenarbeit mit Experten von Modapower erstellt.

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Alle Bilder mit freundlicher Genehmigung von Modapower

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